喷雾机活塞式隔膜泵使用操作方法简介

　　用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500～600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000～1200次/min。
　　 出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。

　　气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。 由此可见，喷雾机工作前应向隔膜泵气室适当充气。

　　怎样才能充气适当呢？ 方法1、隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。 方法2、驱动隔膜泵，调至工作压力。此时因气室内没有气压，泵的出水胶管剧烈抖动。

　　立即向气室内充气，随着充气的进行，出水胶管抖动现象逐渐消失。出水胶管平稳后停止充气。 上述2个方法均在运转状态下操作，操作时一定要注意安全。

斯伦贝谢油气混抽电潜泵突破含气限制

美国斯伦贝谢公司研制成功一种新型油气混抽电潜泵。它是一种装在电潜泵下方的多相轴流泵，可允许75％的游离气进泵，适用于水下油井和下封井。

其轴流泵预先装在主采油泵上，液气流首先进入其中，并被压缩。室内试验和矿场使用均表明，它可在含气量为75％的极高含气油井中成功应用，大大超过常规泵的含气量40％～45％的限制。 第一台这类油田装置已用于米莫尔公司油田的一口油井。该井采用水气交替注入提高采收率，造成采出气量频繁急剧变化。早先采用井下气锚虽可以勉强生产，但其产油量因含气量高而大幅度下降。采用该系统后，即可在高含气量下得到高的稳定产量，该系统可以控制游离气而提高泵效。采用它已使该油井增产40％，可在泵入口的含气量达60％时，成功地控制游离气。

电动阀缘何成为市场的主流？

在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。

业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。

就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。

不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。