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使活塞式隔膜泵趋于平稳的方法

用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机,大多采用活塞式隔膜泵,此泵是一种往复式容积泵,压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机,驱动隔膜泵的转速一般为500-600r/min,以两缸泵为例,出水脉动即为1000-1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的,为消除脉动现象,在此类泵上设有一个重要部件;气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性),将隔膜泵的出水脉动吸收掉,使之趋于平稳。

气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后,水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了,进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求,有个前提,即气室内的气压应与水压相适应。 由此可见,喷雾机工作前应向隔膜泵气室适当充气。怎样才能充气适当呢?

方法:

1、隔膜泵运转前,先向气室充气,其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵,调至工作压力,此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物,顶在气嘴处放气,随着放气的进行,出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后,停止放气。

2、驱动隔膜泵,调至工作压力。此时因气室内没有气压,泵的出水胶管剧烈抖动。立即向气室内充气,随着充气的进行,出水胶管抖动现象逐渐消失。出水胶管平稳后停止充气。

上述2个方法均在运转状态下操作,操作时一定要注意安全。

 

通用机械化工流程泵发展现状

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作, 对化工泵的性能提出相当苛刻的要求, 特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周,因此国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面进行了大量开发研究。在磷酸料浆泵的设计中,首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此,对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料,是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究,创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂,同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发,磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。

国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中,大、中型装置约有各种料浆泵30~40台, 中、小型装置约有各类料浆泵20~30台,按每台泵平均寿命6个月计,市场空间是比较大的。此外,国内尚有一些大磷肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中,加上一批中、小型磷铵改扩建项目,为国内磷肥用泵提供了广阔的市场空间。

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