通用设备泵阀基本情况与市场现状

泵行业基本情况
　　 泵在中国是应用很广泛的通用机械产品，据不完全统计，中国每年泵产品的产值在400亿元以上，每年全国发电量的20%—25%要消耗在泵产品上，全国泵产品的制造厂家在6000家以上。

　　2002年全国规模以上泵制造企业598个，产量1744.74万台，完成工业总产值161.62亿元，实现产品销售收入150.86亿元，实现利润8.14亿元。据对行业147家各重点骨干企业的统计，2002年完成工业总产值60.53亿元，比上年增长18.52%，完成销售产值60.53亿元，比上年增长15.26%；完成工业增加值19.1亿元，比上年增长18.62%；完成出口交货值6.69亿元，比上年增长22.42%。2003年泵行业699家企业完成工业总产值208亿元，同比增长26.8%。

　　阀门行业基本情况

　　在市场方面，经过多年的发展，阀门行业生产厂家迅速增加，阀门生产水平有了较大提高，阀门产量有了大幅度增加。阀门的主要产品基本上能满足国内市场的需要，阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高。加上我国目前能源市场的扩大，石油，化工，电力尤其是核电对阀门的需求量急剧增加。

　　泵阀市场现状

　　近几年由于国家良好的投资环境，及加大基础建设投资等大环境的影响，给泵阀械行业带来了持续高增长的发展机遇。截止目前其规模以上专营、兼营泵制造业803家，阀门制造业889家，中小型企业有2万家之多，结果造成打价格战，以次充好等恶性竞争，资源浪费，高风险运行等不良后果。如何做好泵阀企业的广告宣传，充分利用网络资源给企业之间提供一个信息交流，技术合作，扩大贸易的一个平台，慧聪泵阀行业也是在这样的背景之下应运而生。
1. 改革开放以来, 许多重大理论问题解决了. 今后就是实施. 国家发展目标, 方针, 政策以及法律, 法规不断完善出台.

2. 我国阀门行业生产的品种规格大幅度增多了. 据对199家阀门的统计, 目前已达2494个品种, 4万多个规格, 比80年代以前的600多个品种近3000规格分别增加了5倍和13倍, 已能为国内经济建设和各种大型火电, 核电, 油田开采, 炼油, 化肥, 乙烯等装置以及一批出口成套装置提供国产阀门, 按需要量计达90%以上, 按成套率计其品种, 规格达80%以上.

3. 改革开放以来, 我们阀门行业引进设计制造技术20项, 并有中外合资企业6家, 通过对引进技术消化和借鉴合资企业的先进经验, 尤其是大幅度的采用国际和国外先进标准, 阀门行业已有30多家取得了ISO9000认证和11家取得了API 认证. 同时还有十多家长期生产出口产品. 我国阀门产品质量明显提高, 有的达到了发达国家水平.

4. 通过"七五", "八五"的技术改造, 阀门行业的技术装备水平和生产工艺也有较大提高和改善. 不但降低了劳动强度, 而且提高了零部件质量和劳动效率.

5. 如果加入世贸组织, 估计对我国阀门行业有些影响, 但不会太大. 主要是质量问题, 而在价格上国产阀门比国外具有优势.

6. 目前阀门行业的技术标准体系已经比较完整, 已有184项国家标准和行业标准. 有些主要基础标准和产品标准已达到国际和国外先进水平.

7. 我国阀门生产的历史悠久. 许多重点企业都 有几十年的生产历史, 积累了丰富经验, 拥有大量技术骨干等.

根据上述的主要外部环境和内部条件, 再加上我们已有了行业协会和科技信息网这样自己的组织, 我想在我国建立新型的阀门制造体系是可能的.

日本油压式高压小型电动泵将投放市场
日本理研机器公司计划于2005年8月30日上市油压式高压小型电动泵“SMP-2K-1B”。
　　 这种小型电动泵的压力为200兆帕，重量为18公斤，大大轻于原来200兆帕电动泵100公斤的重量。这主要是因为这种小型电动泵采用了耐高压材质。

　“SMP-2K-1B”主要适用于起重、压焊、产品破坏测试及粉末成形等领域。价格为45.5万日元(约合人民币3.5万元)。

螺杆泵专用抽油杆的改进
螺杆泵专用抽油杆在生产中出现两个突出问题：（1）在运转过程中有时出现牙体断裂故障；（2）抽油杆接箍与油管发生磨擦，会使接箍产生卸扣现象，影响抽油杆的防脱效果。针对上述问题，对原有抽油杆进行改进：（1）改变接头扣型尺寸，由1-3/4in变为1-7/8in，增加了牙体外径，由原来的40mm增加到44mm，因而承载力臂加大，承载能力提高；（2）杆体两端采用缩径锻造工艺，使牙体壁厚增加，进一步提高了接头的承载能力；（3）采用左旋螺纹加工，消除了原抽油杆在运转过程中因接箍磨擦油管而引起的卸扣隐患。将该抽油杆应用于92口井中，抽油杆断脱率下降近10个百分点。