螺杆泵加速老油田的开发胜利油田孤岛采油厂建立螺杆泵高效开发示范区,开发状况和居民生活环境明显改善 楼房东边的两口油井用螺杆泵代替抽油机,住在胜利油田孤岛社区朝阳四区的李师傅心情格外舒畅,说:“过去就怕小孙子到抽油机旁边玩,现在不用担这份心了。夜里睡觉也安静了。” 今年以来,胜利油田孤岛采油厂坐落在各个小区的48口油井全部用螺杆泵代替了抽油机,为周边的几百户居民解除了噪声之苦。数据显示,平均噪声从过去的76分贝降低到目前的55分贝。“这低于国家规定的生活噪声正常值。”孤岛采油厂工艺所副所长周正友说。 周正友同样心情舒畅,但是他的舒畅与居民又有不同。“不仅噪声降低,安全性能提高,而且示范区所在区块的各项开发指标明显好转”。周正友所说的示范区就是从2007年底开始实施的螺杆泵高效开发示范区。 跟所有的采油厂一样,孤岛采油厂所辖油田均已进入开发后期,注聚三采到了高峰期,上产难度大,提高采收率技术手段薄弱。 孤岛采油厂从1989年开始应用螺杆泵采油工艺,到2007年底已经达到50口。选择孤一管理区的102站、103站管辖的区域作为示范区,是因为居民区内的油井全部在这一区域,也因为这一区块更具有代表性:疏松砂岩,高含水,举升工艺经济效益差。 示范区确定的96口螺杆泵替代油井涵盖了常规水驱、注聚驱、后续水驱等所有开发方式。从2007年12月15日开始到目前已经成功实施了60口井的替代工作,解决了偏磨、腐蚀、出砂等难题,开井成功率100%。更重要的是各项开发指标明显好转,在液量相对保持稳定的状况下,综合含水下降1.41%,吨液单耗降低0.19千瓦时,单井日增油1.76吨。随着产液量的稳定,实施调参后,日产量还有大的提升空间。螺杆泵举升工艺效率高,利于节能降耗,成为加速老油田高效开发的有效手段。 江北供电局安监部工作人员说,按要求在这种等级的高压线下方,至少7米内不能有建筑物等,但单轨建设公司却一直没听招呼,使得工棚和高压线距离只有5米左右。一旦作业,不可避免就会产生放电现象。单轨公司工地负责人王先生出具了一份情况说明,承认的确是因距离太近造成此次事故。事故发生后,这条11万伏高压线被迫断电。由于该线路要负责附近数千居民的用电,江北供电局改用特殊方式运行后,于清晨恢复了该线路的正常运行。 江北供电局表示,工地开工已经有几个月时间,施工方一直没来办理相关手续。 目前,出事的3#施工工地已被停电,但整个轻轨3号线施工未受影响。 |